Wie lässt sich sicherstellen, dass eine KATA-Beschichtung selbst den aggressivsten Korrosionsbedingungen standhält?
In anspruchsvollen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Schienenverkehr oder dem industriellen Metallbau bildet die Kathodische Tauchlackierung (KTL) die erste Verteidigungslinie gegen Oxidation. Eine langfristige Beständigkeit zu garantieren erfordert jedoch mehr als nur die Applikation – sie verlangt eine strenge Validierung unter kontrollierten Bedingungen.
Salzsprühnebel-Prüfkammern spielen eine entscheidende Rolle bei der Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit nach internationalen Normen wie ISO 9227 oder ASTM B117. Um zuverlässige und hochgradig reproduzierbare Prüfergebnisse zu gewährleisten, muss die Kammertechnologie Folgendes sicherstellen:
🔹 Homogene Salzsprühnebelverteilung und extrem präzise Temperaturregelung zur Vermeidung von Abweichungen in den Ergebnissen.
🔹 Konstruktion aus hochbeständigen Materialien (wie technischen Kunststoffen oder GFK), um eine interne Korrosion des Geräts selbst zu verhindern.
🔹 Effiziente Sättigungs- und Spülsysteme, die die Sicherheit des Bedieners und die Unversehrtheit der Probe beim Öffnen gewährleisten.
Die Bewertung von Parametern wie Blasenbildung, Filiformkorrosion oder Unterwanderungsgrad am Ritz (Scribe Creepage) ermöglicht es Qualitätsabteilungen zu zertifizieren, dass der Lackierprozess den strengsten Marktstandards entspricht.
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